Polifenilè sulfur PPS en general està formada per injecció, extrusió, premsat, polvorització i similars. PPS per emmotllament per injecció en general té un índex de fondre de 10-100 g/min i principalment es qualifica amb reforç de fibra afegit o modificació plenes de farciment. La màquina d'injecció utilitzat generalment hauria d'utilitzar un cargol tipus màquina d'injecció, que requereix una temperatura de calefacció de 350 ° C i una pressió d'injecció de 150 MPa. La tovera ha de ser auto-bloqueig per evitar que degota. El motlle ha de ser capaç d'escalfar, i el producte injectat obtingut a una temperatura baixa motlle ha cristal·linitat baixa i cal que es post-tractada per augmentar la cristal·linitat per millorar el rendiment del producte. S'obtenen productes de cristal·linitat alta a temperatures altes motlle.
Condicions de procés d'injecció comunament utilitzats són: temperatura 300-340 º C, pressió d'injecció del barril 70-140 MPa, temperatura del motlle 120-200 ° C, celebració temps 30-120 s, la contracció d'emmotllament 0,2 al 0,8%. Compressió de PPS emmotllament per necessitats pre-coure la pols de resina (fusió índex per sota de 200) a 250 º C durant 2h, llavors barrejar uniformement amb el farcit, llavors afegir-ho en el motlle i mantenir-lo, a 370 º C durant 30-40 min. Després de prendre, va ser dipositat en una premsa en fred i pressió-modelat, la pressió era aproximadament 10 MPa i va ser de naturalment es refreda fins a 150 ° C i llavors demolded. El producte és post-tractada a 200-250 º C, i el temps de post-tractament depèn del gruix del producte.
La polvorització de PPS es basa principalment en recobriment en pols electrostàtic. Abans de la polvorització, la peça de metall han de ser degreased, amb raig de sorra i tractades químicament per millorar l'adherència entre la peça i PPS. Llavors pre-escalfar la peça a 370-400 º C durant 10-20 min, esprai la pols PPS sobre la superfície de la peça amb una pistola. Cada esprai no hauria de ser molt espessa i repetir l'operació 3 - 4 vegades. Després de anivellar i solidificació, serà plana. Capa brillant, el gruix de la capa total no poden excedir de 0,5 mm.
