La diferència entre el modelat per injecció i el modelat per bufat
En el camp del processament de plàstics, l'emmotllament per injecció i el modelat per bufat són els dos mètodes d'emmotllament més fonamentals. Tot i que tots dos pertanyen als processos d'emmotllament de termoplàstics, difereixen significativament pel que fa als principis d'emmotllament, estructures del producte, mètodes d'equip i camps d'aplicació.
L'emmotllament per injecció se centra més en la "fabricació de components estructurals d'alta-precisió", mentre que l'emmotllament per bufat és un procés típic per a la "producció massiva d'envasos buits". Des de la perspectiva de la lògica del procés, podem entendre les diferències entre aquestes dues formes.
Emmotllament per injecció
L'emmotllament per injecció és un procés en què els pellets de plàstic s'escalfen i es fonen, i després s'injecten ràpidament en un motlle tancat a alta pressió. Després del refredament i la solidificació, s'obtenen els productes formats.Les seves característiques bàsiques són:alta pressió, alta precisió i forta capacitat per formar estructures complexes.
Preparació i assecat de la matèria primera
Les partícules de plàstic (com LGF PP, LGF PA, etc.) entren a la tremuja
Alguns plàstics d'enginyeria necessiten un tractament d'assecat (per evitar la hidròlisi i les bombolles)
1
>>
Plastificació i fusió
Les matèries primeres entren al barril de la màquina d'emmotllament per injecció
El cargol gira i l'anell de calefacció funciona conjuntament
El plàstic es fon gradualment en una massa fosa uniforme
2
>>
Emmotllament per injecció{0}}alta pressió
El cargol es mou a gran velocitat
El plàstic fos s'injecta a la cavitat del motlle a alta pressió (generalment 50-200 MPa)
El motlle està completament segellat, omplint estructures complexes
3
>>
Fase de manteniment de la pressió
Apliqueu pressió contínuament per compensar la contracció
Assegureu-vos que la densitat i la mida del producte siguin estables
Redueix defectes com la contracció i els forats d'aire
4
>>
Refredament i conformació
El sistema de refrigeració (canals de refrigeració) dins del motlle redueix la temperatura
El plàstic es solidifica i pren forma a partir d'un estat fos
El temps de refredament determina el cicle de producció
5
>>
Emmotllament i expulsió
S'obre el motlle
El mecanisme d'expulsió expulsa el producte
S'elimina el producte acabat
6
Emmotllament per bufat
L'emmotllament per bufat és un procés en què el plàstic es forma primer en un tub o en blanc de motlle (parison), després s'utilitza aire comprimit per bufar-lo en contacte amb la paret interior del motlle i, després del refredament, es forma un producte buit.Les característiques clau són:estructura buida, lleugera i producció massiva de contenidors.
Preneu com a exemple el procés d'emmotllament per extrusió per bufat més comú per il·lustrar:
Extrusió en fosa de matèries primeres
Les partícules de plàstic (com ara PE, PP, PET, etc.) entren a l'extrusora
El cargol de calefacció els fon
L'extrusió contínua forma un "buit-en forma de tub (paris)"
1
>>
Formació en blanc
El plàstic fos s'extrudeix de la matriu per formar un tub buit
Controleu la distribució de la longitud i el gruix de la paret del blanc
El motlle està en estat-per-obert
2
>>
Tancament del motlle
El blanc es col·loca al motlle tancat
El motlle es tanca ràpidament i subjecta el blanc tubular
3
>>
Emmotllament per bufat
Injecteu aire comprimit a l'interior del motlle
El plàstic s'expandeix per la pressió de l'aire
S'adhereix a la paret interior del motlle per formar la forma final
4
>>
Refredament i conformació
El sistema de refrigeració del motlle elimina la calor
El plàstic es solidifica dins del motlle
Mantenir l'estabilitat de l'estructura buida
5
>>
Desmuntatge i recuperació
S'obre el motlle
Es recupera el producte buit
6
Aplicació de diferències lògiques
L'emmotllament per injecció és adequat per a:
Components-estructurals d'alta resistència
Parts d'aparellament precises
Productes que requereixen estabilitat dimensional
Es poden utilitzar materials de reforç LGF/LCF en lloc dels metalls
Per exemple: suports de cotxe, carcasses d'instruments, components elèctrics estructurals
El modelat per bufat és adequat per a:
Contenidors buits
Envasos líquids
Productes lleugers{0}}de gran volum
Producció massiva de baix cost-
Per exemple: ampolles de begudes, ampolles de detergent, bidons d'oli
La diferència essencial entre el modelat per injecció i el modelat per bufat es pot resumir com:
Emmotllament per injecció="Emmotllament d'ompliment" precís d'alta-pressió
Emmotllament per bufat="Emmotllament per expansió" de gas a baixa-pressió
Un emfatitza "l'estructura complexa i la precisió", mentre que l'altre posa èmfasi en "el disseny buit i l'eficiència". Aquests dos aspectes constitueixen respectivament sistemes de producte completament diferents a la indústria del plàstic.
Contacteu amb nosaltres per obtenir una cotització
