Compost PPS de fibra de carboni llarga
En la recerca del màxim rendiment en la fabricació industrial, els enginyers sovint s'enfronten a un dilema: l'ús de metalls significa més pes, majors costos de processament i susceptibilitat a la corrosió; mentre que l'ús de plàstics-de primera qualitat com el PEEK significa costos elevats.
L'aparició del compost LCF PPS (sulfur de polifenilè reforçat amb fibra de carboni llarga) ha omplert perfectament aquest buit del mercat. No només hereta l'excel·lent -resistència a la temperatura i la resistència química originals de la resina PPS, sinó que també a través de l'efecte de reforç de la llarga estructura de fibra de carboni, dota el material d'una rigidesa i una resistència comparables a les dels metalls.
Quatre avantatges bàsics: més enllà dels materials tradicionals
Pes lleuger
Reptes abordats: resol les preocupacions tant dels vehicles de nova energia (EV) com de l'aeroespacial pel que fa a l'autonomia.
Rendiment: el pes de LCF PPS és més lleuger que el de l'aliatge d'alumini.
Avantatges per al client: mantenint la mateixa resistència estructural, la reducció de pes dels components pot ser molt més gran. Això és crucial per reduir el consum d'energia del sistema i millorar la velocitat de resposta dinàmica.
Resistència mecànica del "plàstic que substitueix l'acer"
Reptes abordats: S'han abordat els problemes de la susceptibilitat del plàstic de fibra curta a fluir sota càrregues elevades i amb poca resistència a l'impacte.
Rendiment:
Resistència a la fluència: les fibres de carboni llargues formen una "xarxa d'esquelets tridimensionals" a la matriu, millorant significativament l'estabilitat dimensional a altes temperatures. Fins i tot per sota de 150 graus + càrrega-a llarg termini, no es deforma fàcilment.
Resistència específica alta: la resistència a la tracció normalment pot arribar a superar els 180 MPA i el mòdul de flexió pot arribar als 20-30 GPA, que és suficient per substituir l'alumini fos a pressió, els aliatges de magnesi i alguns components d'acer inoxidable.
Blindatge electromagnètic EMI natural
-Resolució de problemes: problemes d'interferència de senyal de dispositius electrònics en entorns electromagnètics complexos.
Rendiment: gràcies a l'alta conductivitat de la fibra de carboni, LCF PPS pot proporcionar una eficàcia de blindatge electromagnètic sense necessitat d'afegir recobriments o farcits conductors cars. Avantatges per al client: elimina la necessitat d'insercions metàl·liques o polvorització secundària de pintura conductora, reduint significativament els costos de processament. És un material ideal per a suports de radar d'ona mil·limètrica i carcasses d'unitats de control electrònic.
Excel·lent resistència química i estabilitat hidrolítica
Reptes abordats: Soluciona el problema de l'alta absorció d'aigua del niló (PA), que provoca l'expansió de la mida i la degradació del rendiment.
Rendiment: la resina PPS té inherentment la característica de "baixa solubilitat en dissolvents coneguts". Quan es combina amb fibres de carboni llargues, la taxa d'absorció d'aigua és extremadament baixa. Avantatges per al client: en condicions dures que involucren refrigerant d'etilenglicol, combustible i àcids i bases forts, el material LCF PPS encara pot mantenir toleràncies precises i és l'opció preferida per a condicions humides.
On LCF PPS brilla més?
Vehicles d'energia nova (EV) - Innovadors de sistemes de gestió tèrmica
Components de l'aplicació: impulsor electrònic de la bomba d'aigua, carcassa del mòdul de gestió tèrmica, connector del sistema de refrigeració del paquet de bateries.
Solucions alternatives: substituïu PPS-GF40 (fibra de vidre curta) o alumini fos.
Elements de subjecció i suports - aeroespacials
Components d'aplicació: suports d'estructura interna per a avions, clips de carenat, braços de drons.
Solució alternativa: substituir per aliatge d'alumini.
Equips industrials (industrials) -: bombes, vàlvules i peces de desgast d'alta gamma
Components d'aplicació: impulsors de bombes químiques, coixinets lliscants, engranatges de transmissió de màquines tèxtils.
Solucions alternatives: Substituïu-lo per PEEK o acer inoxidable.
Com realitzar l'emmotllament per injecció del material LCF PPS?
Com a material de fibra llarga-, el nucli del processament rau a "preservar la longitud de la fibra" per garantir el rendiment del producte final.
Selecció de cargols:Es recomana utilitzar un cargol amb una relació de compressió baixa i evitar l'ús d'elements d'alta cisalla per reduir el trencament de la fibra.
Disseny de la porta:Amplieu adequadament la mida de la porta per evitar l'acumulació i el bloqueig de fibra o el trencament greu a causa d'una porta massa petita.
Temperatura del motlle:La resina composta LCF PPS és un material semi-cristal·lí i es recomana controlar la temperatura del motlle a un nivell més alt. Els motlles d'alta-temperatura poden augmentar la cristalinitat, aconseguint així el millor acabat superficial i la millor resistència a la calor (HDT).
Control de contrapressió:Evitar la degradació excessiva del material per cisalla.
L'aparició de la resina composta LCF PPS no tenia com a objectiu participar en la competència de preus baixos-al mercat general del plàstic d'enginyeria, sinó més aviat per abordar els problemes d'enginyeria difícils com ara "el metall és massa pesat, el PEEK massa car i el niló no apte per a la hidròlisi". Representa una estratègia de selecció de material més intel·ligent - per trobar l'equilibri òptim entre lleugeresa, alta resistència, resistència a la corrosió i control de costos.
Preguntes freqüents
P: Quins són els avantatges principals de LCF PPS en comparació amb els materials SCF?
R: La clau rau en l'"efecte marc de fibra llarga". Les fibres de carboni llargues formen una xarxa-tridimensional dins del component. En comparació amb les fibres curtes, la seva resistència a l'impacte es veu millorada diverses vegades, el seu rendiment anti-reològic millora significativament i tenen un millor rendiment en proves de fatiga a-alta temperatura. Són adequats per a components estructurals que estan sotmesos a tensions-a llarg termini.
P: Com reduir eficaçment el trencament de la fibra quan s'injecta LCF PPS?
R: La protecció de les fibres és el nucli del procés. Es recomana adoptar les mesures següents: 1. Utilitzar un cargol de baixa relació de compressió; 2. Utilitzeu una porta-de gran mida; 3. Establiu una contrapressió baixa i una velocitat de rotació baixa.
P: En comparació amb el material PEEK, on es troba el cost-efectivitat de LCF PPS?
R: El pellet de plàstic LCF PPS té propietats mecàniques similars al PEEK, però el seu cost és inferior al del PEEK. En condicions de treball on es requereix un alt nivell de resistència al desgast i resistència a la corrosió (com ara les bombes químiques i les bombes d'aigua electròniques), actualment és la solució alternativa-més rendible.
Contacta amb l'expert en materials
Etiquetes populars: compost de fibra de carboni pps, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, compra, personalitzat
