GF30 ABS compost

Fibra de vidre llarga GF30 ABS compost

LGF ABS Materials: Comprensió integral

L'acrilonitril butadiè estirè (ABS) 30% de fibra de vidre llarga (LGF) és un compost termoplàstic d'alt rendiment-que ofereix un salt significatiu en resistència mecànica, rigidesa i resistència a l'impacte en comparació amb l'ABS no reforçat i els seus homòlegs de fibra de vidre curta (SGF). Aquest material dissenyat es crea incrussant llargs fils de fibres de vidre dins d'una matriu ABS, donant com a resultat un compost que uneix la bretxa entre els plàstics i els metalls convencionals en una àmplia gamma d'aplicacions, des de components d'automòbil fins a productes electrònics de consum i articles esportius.

La clau del rendiment millorat de LGF ABS rau en la longitud de les seves fibres de reforç. A diferència dels compostos SGF on les fibres solen tenir menys d'1 mm de llarg, les fibres de vidre dels compostos LGF tenen la mateixa longitud que els pellets en què es subministren, sovint oscil·lant entre 5 i 25 mm. Durant l'emmotllament per injecció, aquestes fibres llargues s'entrellacen per formar un "esquelet" intern robust dins de la peça modelada, proporcionant una distribució de càrrega i una absorció d'energia superiors.

LGF ABS: Avantatges i Desavantatges

Avantatges:

Propietats mecàniques millorades:Excel·lent resistència a la tracció i resistència a la flexió, alt mòdul i resistència a l'impacte excepcional.
Rendiment tèrmic millorat: s'ha millorat la temperatura de distorsió de la calor, permetent el seu ús en entorns tèrmics més exigents.
Propietats anti-reològiques destacades:Aquesta xarxa de fibra llarga és capaç de resistir eficaçment la deformació que es produeix amb el temps sota càrrega contínua.
Alta estabilitat dimensional:En comparació amb el tipus no-millorat i el plàstic reforçat amb fibra de vidre vulcanitzada, té una taxa de contracció i deformació més baixes.
Efecte de tractament superficial excepcional:Tot i contenir una alta proporció de fibres, el material ABS LGF30 encara pot presentar un bon aspecte superficial.
Flexibilitat de disseny:Capaç de fabricar formes geomètriques complexes amb una alta relació de resistència{0}}a-pes.
Possibilitat de substitució de metalls:El seu excel·lent rendiment el converteix en una alternativa factible i lleugera al metall fos en nombroses aplicacions.

Inconvenients:

Cost més alt:El pellet de plàstic ABS LGF30 és generalment més car que el compost ABS no reforçat i SGF ABS a causa del procés de fabricació més complex.

Reptes de processament:Requereix un control acurat dels paràmetres d'emmotllament per injecció per mantenir la longitud de la fibra i aconseguir propietats òptimes.

Anisotropia:L'orientació de les fibres durant l'emmotllament pot conduir a propietats anisòtropes, és a dir, la resistència del material pot variar en funció de la direcció de la força aplicada.

Abrasivitat:Les fibres de vidre poden provocar un desgast dels equips d'emmotllament amb el pas del temps.

Preocupacions sobre el maneig de la fibra:Durant les operacions secundàries com el mecanitzat o el mòlt, les fibres de vidre aerotransportades poden suposar un perill respiratori i requereixen una ventilació adequada i un equip de protecció personal.

Els reptes als quals s'enfronta el material ABS LGF30

Durant el procés d'emmotllament per injecció del material ABS LGF30, es troben diversos reptes. Per garantir que les propietats del material no es vegin afectades, el següent repte és mantenir la longitud de les fibres durant el procés d'emmotllament per injecció. Per aconseguir-ho, s'han de prendre mesures especials per minimitzar la ruptura de la fibra:

Cargols de-cisalla baixa:Els dissenys de cargols modificats amb relacions de compressió més baixes s'utilitzen per reduir la tensió mecànica de les fibres a mesura que es transporten i es fonen a la màquina d'emmotllament per injecció.

Sistemes de portes i corredors optimitzats:El disseny del sistema de corredor i porta del motlle és fonamental. Les corbes suaus i les mides de la porta més grans ajuden a prevenir el desgast de la fibra a mesura que el compost fos flueix a la cavitat del motlle.

Paràmetres de processament controlats:S'utilitzen velocitats de cargol més baixes, contrapressions i velocitats d'injecció per minimitzar encara més els danys a la fibra.

El processament reeixit dóna com a resultat una peça modelada on les fibres de vidre llargues s'orienten i s'entrellacen, formant la xarxa interna de reforç que ofereix les propietats excepcionals del material.

GF30 ABS: un ampli espectre d'aplicacions

La combinació única de propietats que ofereix el pellet de plàstic acrilonitril butadiè estirè (LGF30 ABS) reforçat amb fibra de vidre al 30% el converteix en un material preferit en nombroses indústries:

Peces d'automòbil:Els components interiors i exteriors, com ara taulers de comandament, mòduls de portes, estructures de suport frontal, conjunts de seients i peces del capó del motor, requereixen un equilibri entre la força, la resistència a l'impacte i l'estabilitat de la temperatura.

Productes elèctrics i electrònics:Els tancaments per a eines elèctriques, els marcs per als aparells elèctrics i els components estructurals dels equips d'oficina: totes aquestes peces han de ser resistents i duradores, la qual cosa és de màxima importància.

Equipament esportiu:Equipament d'alt-impacte, com ara fixacions d'esquí, components de bicicletes i equip de protecció.

Equips industrials:carcasses de bombes, pales del ventilador i altres components que estan subjectes a esforços mecànics i vibracions.

Béns de consum:Components estructurals en mobles, exteriors duradors per a maletes i altres àrees d'aplicació amb requisits d'alt rendiment.

Us donem la benvinguda a unir-vos a nosaltres per parlar de tot tipus de qüestions relacionades amb aquest material. Feu clic a continuació,

Contacta amb l'expert en materials