Compost PBT reforçat amb vidre llarg d'alta rigidesa
LFT-G®El PBT LGF20 ofereix un mòdul de flexió excepcional i una resistència a la fluència amb una rigidesa significativament més alta que els graus PBT no reforçats o de fibra curta. La xarxa de fibra de vidre d'un 20% de llargada garanteix una estabilitat dimensional excepcional en un ampli rang de temperatures, cosa que la converteix en una opció fiable per a components dissenyats amb precisió.
Aquest compost és ideal per a connectors elèctrics, carcasses de sensors d'automòbils, engranatges industrials i peces estructurals d'aparells. Resisteix olis, greixos, combustibles i la majoria de dissolvents orgànics, alhora que manté una excel·lent resistència dielèctrica i una baixa absorció d'humitat. Com a alternativa lleugera i lliure de corrosió als components metàl·lics i termoestables, permet dissenys de parets més primes, temps de cicle més ràpids i un cost del sistema reduït sense comprometre el rendiment.
Per què PBT LGF20 per al vostre projecte?
Comparació de deformació fluïda: vidre llarg PBT-LGF20 VS vidre curt PBT-GF20 (80 graus, càrrega estàtica de 15 MPa)
- Rigidesa estructural superior- El reforç llarg de fibra de vidre ofereix un alt mòdul de flexió i capacitat de càrrega, permetent dissenys de peces més fines i lleugeres sense sacrificar la resistència.
- Excel·lent estabilitat dimensional– La baixa deformació i la contracció isòtropa previsible garanteixen toleràncies estrictes per a superfícies d'acoblament de precisió i conjunts d'ajustament ràpid.
- Excel·lent aïllament elèctric– Manté una gran resistència dielèctrica i una resistivitat de volum, el que el fa ideal per a connectors d'alta tensió, bases de relés i components d'aïllament del motor.
- Amplia resistència química– Resisteix als fluids, olis, greixos i dissolvents orgànics d'automoció, garantint un rendiment fiable en entorns industrials i sota el capó durs.
- Alta fluidabilitat i processabilitat– Un excel·lent flux de fusió i una ràpida cristal·lització permeten geometries complexes de parets primes amb temps de cicle curts i alta eficiència de producció.
Àrees clau d'aplicació
Connectors elèctrics i barres d'alta tensió
Connectors de bateries EV, connectors de placa a placa de gran nombre de pins i carcasses d'aïllament de barres. PBT LGF20 ofereix una excel·lent resistència dielèctrica (CTI > 600 V) i una baixa absorció d'humitat, assegurant una integritat del senyal fiable i una resistència al seguiment en entorns elèctrics d'alta humitat i alta temperatura.
Carcassa de sensors i actuadors d'automoció
Sensors de posició, transmissors de pressió, cossos del sensor de posició de l'accelerador i cobertes de l'actuador. L'excel·lent estabilitat tèrmica (HDT ~ 200 graus) i la resistència a l'oli garanteixen una fiabilitat a llarg termini en els compartiments del motor, mentre que la baixa deformació manté una alineació precisa del sensor.
Engranatges de precisió i components de control de moviment
Engranatges helicoïdals i rectes, seguidors de lleves i rodets del sistema de transport. La llarga xarxa de fibra de vidre proporciona una alta resistència a la fatiga i una fluència mínima sota càrregues cícliques, assegurant una transmissió de moviment precisa i una vida útil allargada en equips automatitzats.
Peces estructurals per a electrodomèstics i electrònica de consum
Carcasses de bombes de rentadora, braços aspersors de rentavaixelles, marcs d'eines elèctriques i suports de frontisses per a portàtils. La fluïdesa excepcional permet dissenys complexos de parets primes, mentre que l'alta rigidesa i la resistència a la fluència mantenen la integritat estructural durant milions de cicles operatius.
Emmotllament per injecció: referència ràpida
Aquesta làmina de referència ràpida d'emmotllament per injecció està específicament formulada per a materials termoplàstics reforçats amb fibra llarga LFT. Tots els paràmetres i configuracions d'equip recomanats se centren en l'emmotllament de baix cisalla per preservar la longitud de la fibra.
El cargol dosificador amb una relació L/D de 18:1–22:1, un broquet obert gran i una vàlvula de retenció de flux lliure redueixen molt el trencament de la fibra. Això conserva la longitud crítica de la fibra necessària per aconseguir el rendiment mecànic complet del producte acabat.
El pre-assecat estandarditzat, la temperatura de fusió estable i la temperatura controlada del motlle eliminen els defectes superficials i garanteixen una qualitat constant de les peces. Purgueu el canó amb PE o PP abans de l'aturada per evitar la degradació del material i l'obstrucció de la broca.
- Pre-assecat:3-4 hores @ 120-130 graus (assecador dessecant, humitat <0,04%)
- Temperatura de fusió:240-260 graus
- Temperatura del motlle:80-100 graus
- Pressió d'injecció:60-110 MPa
- Cargol L/D:18:1-22:1, tipus de mesura
Nota:Utilitzeu un broquet obert gran i una vàlvula de retenció de flux lliure per minimitzar el trencament de la fibra. El PBT és higroscòpic: assegureu-vos un assecat a fons abans de l'emmotllament. Purgueu amb PE o PP abans de l'aturada per evitar la degradació del material.
PMF
P: Quins són els avantatges clau del PBT LGF20 respecte als graus PBT estàndard?
A: LFT-G®El PBT LGF20 ofereix una rigidesa, una resistència a la fluència i una estabilitat dimensional significativament superiors en comparació amb el PBT reforçat amb fibres curtes o sense reforç. La xarxa de fibra de vidre d'un 20% de llargada proporciona una transferència de càrrega i una resistència a l'impacte superiors, la qual cosa la fa adequada per a aplicacions estructurals i de precisió on PBT estàndard no tindria rigidesa o deformació sota càrrega.
P: PBT LGF20 és adequat per a aplicacions elèctriques i electròniques?
A: Sí. El PBT LGF20 manté una gran rigidesa dielèctrica i una resistivitat de volum fins i tot en ambients humits, amb valors CTI superiors als 600 V. S'utilitza àmpliament en connectors d'alta tensió, bases de relés i components d'aïllament del motor que requereixen un rendiment elèctric fiable i estabilitat dimensional.
P: Quines consideracions de processament s'apliquen a PBT LGF20?
R: Es requereix un assecat previ a 120-130 graus durant 3-4 hores per aconseguir un contingut d'humitat inferior al 0,04%. La temperatura de fusió s'ha de mantenir entre 240 i 260 graus, amb la temperatura del motlle entre 80 i 100 graus per garantir una cristal·lització òptima i una deformació mínima. Es recomana un cargol dosificador amb una vàlvula de retenció de flux lliure i un orifici de broquet gran per preservar la longitud de la fibra i optimitzar les propietats mecàniques.
Contacte: Emily
Correu electrònic:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / Mòbil:+86 188 5034 4811
Etiquetes populars: pellets de plàstic reforçat pbt lgf20 d'alta rigidesa, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, compra, personalitzat
