"Com les últimes dècades, la nostra indústria continua a buscar oportunitats substituir els materials tradicionals amb compòsits plàstics," va dir Mark Minnichelli, Director de R&D a Materials funcionals de BASF.
Va destacar l'interès continuat en termoplàstics reforçat amb fibra i materials compostos en els automotive i altres camps, addició, "estem veient creixent interès en la combinació i el tipus de fibra de vidre diferents i fibres de carboni. L'empresa té diversos en curs el projecte automoció està explorant termoplàstics reforçat amb fibres de carboni, i la disminució més en els preus de fibra de carboni ha fet nos sentir que més persones estaran interessats en la matèria." Minnichelli va assenyalar que aquest compost termoplàstic ha estat reeixidament aplicat a materials de reforç de la xarxa, i continua explorant l'empresa és el desenvolupament de estructurals oli pans i altres aplicacions estructurals. L'avantguarda de fibra de vidre, va confirmar que BASF seguirà explorant poliamides amb major contingut de vidre, per exemple, "estem realitzant la transició des d'un típic 30-35% vidre contingut a un contingut de vidre del 50-55%, per aconseguir la rigidesa excel. lent i força per trobar noves oportunitats". Ell creu que lightweighting automoció seguirà i serà més recolzat pels vehicles elèctrics i automatitzats.
A més, hi ha una altra àrea ressaltada a l'estand S15023. Si l'amplitud de BASF materials i tecnologia additiva es pren en consideració, no és difícil pensar en impressió 3D. BASF va destacar la col. laboració de la companyia amb el fabricant de fibra especialitat Essentium Materials a ciutat universitària de Texas.
Minnichelli va dir que BASF ha fet una important inversió en materials d'alt rendiment per a la impressió 3D. Poliamida extensa cartera de la companyia i know-how, la popular FFS / procés de la FDM, és un objectiu clau. Al mateix temps, Fitzpatrick també va detallar que BASF està interessat en el subministrament de materials per a diferents processos de fabricació additiva. "Un del taló d'Aquil del procés capes és el límit de força dels components per capes en la direcció de z. Ens estem centrant en aquest problema."
Es diu que en curs Ultrasim simulació predictiu tecnologia patentada de BASF és superior a altres tècniques analítiques que es prediu 90-95% de precisió en la conversió de metall de rendiment de conversió de plàstic. BASF ha aplicat amb èxit per resoldre problemes d'actuació d'escuma de poliuretà i està explorant similars avaluacions predictius per injecció de TPUs a noves oportunitats de aplicació adreça.
