"Com en les últimes dècades, la nostra indústria continua buscant oportunitats per reemplaçar materials tradicionals amb composites plàstiques", va dir Mark Minnichelli, director de R + D de Materials Funcionals de BASF.
Va destacar el continu interès en termoplàstics i composites reforçats per fibra en l'automòbil i altres camps, afegint: "Estem veient un interès creixent en la combinació i tipus de fibra de vidre i fibres de carboni. La companyia té diversos projectes en curs. El projecte de l'automòbil està explorant termoplàstics reforçats amb fibra de carboni, i la disminució dels preus de les fibres de carboni ens ha fet sentir que hi haurà més gent interessada en el material ". Minnichelli va assenyalar que aquest compost termoplàstic s'ha aplicat amb èxit materials de reforç de reixeta i la companyia està explorant És el desenvolupament de paelles d'oli estructurals i altres aplicacions estructurals. A l'avantguarda de la fibra de vidre, va confirmar que BASF continuarà explorant poliamides amb major contingut de vidre, per exemple: "estem transició d'un contingut de vidre típic del 30-35% a un contingut de vidre del 50-55%, per aconseguir una excel·lent rigidesa. i la força per satisfer noves oportunitats ". Ell creu que la ponderació automotriu continuarà i serà recolzada per vehicles elèctrics i automàtics.
A més, hi ha una altra àrea que es destaca a l'estand S15023. Si es té en compte l'amplitud dels materials BASF i la tecnologia additiva, no és difícil pensar en la impressió 3D. BASF va destacar l'associació de la companyia amb el fabricant especial de fibra Essentium Materials a la Universitat de Texas.
Minnichelli va dir als periodistes que BASF ha realitzat importants inversions en materials d'alt rendiment per a la impressió en 3D. L'àmplia cartera i coneixements de poliamida de la companyia, el popular procés FFS / FDM, és un focus clau. Al mateix temps, va destacar que BASF està interessada a proporcionar materials per a diversos processos de fabricació additius. "Un dels talons d'Aquil del procés de capes és el límit de força dels components en capes en la direcció z. Ens centrem en aquest problema".
Es diu que la tecnologia de simulació predictiva patentada de BASF en curs és superior a altres tècniques analítiques ja que preveu un 90-95% de precisió en la conversió del rendiment de la conversió de metall a plàstic. BASF l'ha aplicat amb èxit per resoldre problemes de rendiment de l'escuma de poliuretà i està explorant avaluacions predictius similars per a l'emmotllament per injecció TPU per solucionar noves oportunitats d'aplicació.
