Fibra de carboni continu Nylon reforçat 66 LFT

A causa de les seves excel·lents propietats tribològiques, els plàstics de niló s'utilitzen principalment per fabricar peces de fregament en fricció seca o situacions de baixa lubricació i s'utilitzen per substituir coure, alumini, aliatges de titani, acer i altres materials metàl·lics1. La colada de monòmers (el niló MC té un major grau de polimerització i cristallinitat superior al niló normal. Té excel·lents propietats físiques i mecàniques. Comparat amb materials metàl·lics, el niló MC té una resistència i mòdul més baixes i una mala resistència a la calor). Càrrega. Els materials LFT de nilí polimer reforçat amb fibra continua poden millorar o millorar les propietats del polímer com ara rigidesa, resistència, resistència a la calor, propietats d’expansió tèrmica, propietats tribològiques, etc.

A mesura que augmenta el contingut de fibra de carboni, augmenta la força d’impacte de CCF / MCPA. Això es deu al fet que el consum energètic d’impacte de materials compostos reforçats amb fibra s’utilitza principalment per a treballs de ruptura de fibres, extracció de fibres, debaratament i formació de fibres quan es produeixen danys per impactes. Nova superfície, deformació plàstica del material base, etc.

L’augment del contingut de fibra de carboni al material compost CCF / MCPA significa que augmenta el nombre de fibres extretes i trencades, augmentant així el consum d’energia superficial, el treball de fricció i el treball de trencament, cosa que augmenta la resistència a l’impacte de CCF / MCPA.