Polímer ABS d'alta tenacitat

Polímer ABS GF de fibra de vidre d'alta tenacitat

En el camp dels plàstics d'enginyeria, el pellet d'ABS (acrilonitril butadiè estirè) ha estat conegut des de fa temps per la seva excel·lent brillantor i resistència a la superfície. Tanmateix, quan l'ABS estàndard s'enfronta a aplicacions que impliquen càrregues elevades, altes temperatures o que requereixen una estabilitat dimensional extremadament alta, sovint es queda curt.
Aquest és precisament el moment perquè aparegui el pellet de plàstic LGF ABS (Long Glass Fiber Reinforced ABS). Com a material compost termoplàstic d'alt rendiment-, LGF ABS, en incorporar fibres de vidre llargues, no només hereta la fàcil processabilitat i l'atractiu estètic del material base ABS, sinó que també aconsegueix un salt qualitatiu en resistència, resistència a l'impacte i precisió dimensional.

Per què les fibres "llargues" són tan crucials?

Per entendre els avantatges del material ABS LGF, primer cal entendre la seva microestructura. A diferència dels materials tradicionals de fibra de vidre curta (SGF), LGF ABS es fabrica mitjançant el procés de pultrusió.
Efecte esquelet: en els productes modelats, les fibres de vidre amb longituds mantingudes a un cert nivell (normalment amb longituds superiors a 1 mm) s'entreteixiran entre si, formant una "xarxa d'esquelets" tridimensional.
Transferència d'estrès: aquesta xarxa pot transferir i dispersar de manera més eficaç l'estrès extern, evitant així l'expansió de les esquerdes.
Les fibres de vidre llargues no només tenen un efecte d'ompliment. Les fibres de vidre curtes normalment només augmenten la rigidesa com a farcits, mentre que les fibres de vidre llargues actuen com a costelles de reforç, donant al material resistència estructural. Aquesta microestructura permet que el compost LGF ABS absorbeixi una gran quantitat d'energia quan se sotmet a un impacte, que és la raó principal del seu rendiment superior en comparació amb els plàstics reforçats ordinaris.

Anàlisi multi-multidimensional de rendiment

Trencar els límits tradicionals

Analitzarem els avantatges de rendiment de la resina composta ABS LGF des de tres dimensions que preocupen als fabricants:

El pic de l'estabilitat dimensional (contra la deformació)
Per a components plans grans o parts-de paret fines, la "deformació" és el malson més gran.
L'ABS en si és un polímer no-cristal·lí amb una baixa taxa de contracció i una bona isotropia. Combinat amb la restricció mecànica de les fibres de vidre llargues, el polímer ABS LGF presenta una taxa de contracció d'emmotllament i un coeficient d'expansió tèrmic extremadament baixos. Pot ser una opció ideal per fabricar carcasses electròniques d'alta-precisió i marcs de quadres de comandament.

L'equilibri perfecte de rigidesa i duresa
En general, com més dur és el material (més rigidesa), més fràgil es torna (menor duresa). LGF ABS trenca aquesta maledicció. Fins i tot a altes temperatures, les fibres de vidre llargues poden mantenir un mòdul de flexió extremadament alt.
Resistència a l'impacte a baixa -temperatura: fins i tot a una temperatura extremadament baixa de -30 graus, els grànuls de plàstic ABS de LGF encara mantenen una excel·lent resistència a l'impacte de l'osca, que és un avantatge que el material LGF PP (polipropilè) no pot igualar.

Anti-resistent a la fluïdesa i a la fatiga
En condicions de càrrega contínua-a llarg termini, els materials patiran una deformació permanent (fluència). La xarxa de fibra de l'LGF ABS impedeix eficaçment el lliscament de les cadenes de polímers, la qual cosa li permet suportar càrregues estàtiques a llarg termini-i el fa adequat com a material substitutiu del metall.

GF ABS: Escenaris futurs per a aplicacions

 Components de vehicles d'energia nova
A mesura que augmenta la demanda de lleugeresa i silenciositat en els vehicles elèctrics, LGF ABS s'ha convertit en un material clau.
Exemples d'aplicació: marc del quadre de comandament, marc del sostre solar, suport de la consola central.
Valor: en comparació amb els metalls, redueix el pes i el material base ABS té unes propietats d'absorció de so i d'amortiment de vibracions esplèndides, cosa que ajuda a millorar el rendiment NVH (rugositat d'aïllament acústic, soroll i vibració).

 Electrònica de consum i instruments de precisió
Exemples d'aplicació: carcassa inferior de l'ordinador portàtil, cos del drone, suport del projector.
Valor: capaç d'emmotllar-se en estructures complexes de-parets fines sense deformacions, alhora que ofereix una protecció suficient contra les caigudes (resistència a l'impacte).

 Electrodomèstics i peces industrials
Exemples d'aplicació: anell d'equilibri de la rentadora, carcassa exterior de l'aspiradora, carcassa de la bomba. Valor: té una resistència a la corrosió química superior en comparació amb els metalls i el seu acabat superficial és millor que el PP LGF. També és més adequat per al processament secundari com ara la pintura i la galvanoplastia.

El pellet de plàstic ABS LGF no és només un plàstic millorat; és una solució estratègica que es troba entre els plàstics d'enginyeria comuns i els materials metàl·lics especialitzats. Aborda el dilema que s'enfronten els fabricants a l'hora d'escollir entre "aconseguir força" i "controlar el pes". Per a projectes que requereixen una precisió dimensional extrema, una resistència a baixa-temperatura i un disseny lleuger, la resina composta LGF ABS és sens dubte una de les opcions més competitives disponibles al mercat actualment.

Contacteu amb nosaltres per obtenir una cotització