Què és PP GF50?
Lft - g®NG05 PP GF50és un compost PP que la resina de polipropilè (PP) reforçada amb un 50% de fibra de vidre llarga (GF50%), tambéanomenat pp lgf50, és un termoplàstic de fibra llarga (LFT) fabricat mitjançant un procés de pultrusió propietari. Aquest mètode garanteix que cada pellet conté E - fibres de vidre, 12mm o més, que estiguin completament mullades i s’enllacin amb una matriu de polipropilè (PP) alt {{3 {3}. La designació de "LGF50" significa un 50% en càrrega de pes de fibra de vidre llarga, la més alta del nostre rang PP estàndard, dissenyat per a propietats mecàniques màximes.
Desbloquejar una nova dimensió de rendiment amb lft - g®El compost pp LGF50 del pp LGF50. Tot i que es busca habitualment el terme més ampli "PP GF50", es tracta d'una polipropilè reforçada de fibra de vidre llarga (LGF) avançada tècnicament (LGF), dissenyada específicament per al màxim rendiment estructural. El lft - g® Grau PP - NG05, amb el seu contingut de fibra de vidre del 50%, representa el pinacle de la força i la rigidesa a la nostra cartera PP. Proporciona una alternativa eficaç robusta, lleugera i molt cost - a metalls com l'acer i l'alumini, que permeten als enginyers per crear productes més duradors i eficients.
Quan es modifiquen la injecció, aquestes fibres llargues orienten i s’enreden per formar un “esquelet” de fibra de vidre intern que transporta la majoria de la càrrega. Aquesta xarxa dimensional - és el diferenciador crític dels materials convencionals de fibra de vidre curt (SGF). Quan les fibres curtes actuen com a càrregues simples, les fibres llargues proporcionen un veritable reforç estructural, donant lloc a millores dramàtiques en la resistència a l’impacte, la rigidesa amb el pas del temps (resistència al fluix) i la força, especialment a temperatures elevades. La matriu de polipropilè ofereix una excel·lent resistència química, una baixa absorció d’humitat i processabilitat, cosa que la converteix en una elecció versàtil i fiable per a una àmplia gamma d’ambients exigents.
Beneficis bàsics de PP LGF50:
- Força i rigidesa màxima:La càrrega de fibra de vidre del 50% de llarg proporciona les propietats més altes i flexibles de la nostra família PP, cosa que la fa adequada per substituir l’acer estampat i la matriu - peces de metall.
- Resistència a l'impacte excepcional:La llarga xarxa de fibres és increïblement eficaç per absorbir i dissipar l’energia d’impacte, prevenir fallades catastròfiques i proporcionar una duresa inaccessible amb compostos de fibra curta.
- Resistència a Creep Superior:Sota una càrrega constant, sobretot a temperatures elevades, el material resisteix a deformar -se, assegurant -se - estabilitat dimensional i fiabilitat del terme per als components estructurals.
- Reducció de pes significatiu:Ofereix força comparable als metalls a una densitat que és aproximadament un 80% inferior a l’acer i un 50% inferior a l’alumini, provocant un estalvi important de pes.
- Cost - Substitució efectiva de metalls:Combina l’elevat rendiment necessari per substituir el metall per l’eficiència de processament del modelat per injecció, donant lloc a menors costos de part total mitjançant consolidació de peces i temps de cicle més ràpids.
Especificacions tècniques i dades de rendiment
Les decisions d’enginyeria exigeixen dades fiables. Les especificacions següents són valors típics per al nostre LFT - g®PP LGF50 (NG05) i demostra les seves capacitats robustes. Totes les dades es generen a partir de la injecció - exemplars de prova modelada segons els estàndards ISO.
Propietats del material (model: lft - g®Pp lgf50 ng05)
| Propietat | Valorar | Mètode de prova | Unitat |
|---|---|---|---|
| Densitat | 1.32 | ISO 1183 | g/cm³ |
| Força a la tracció | 153 | ISO 527 | MPA |
| Mòdul de flexió | 11,500 | ISO 178 | MPA |
| Força d’impacte Izod Notched Izod | 48 | ISO 180 | KJ/m² |
| Temperatura de desviació de calor (1,8 MPa) | 159 | ISO 75 | grau |
Descarregueu la fitxa de dades NG05-PP GF50
Comparació de rendiment: lft - pp vs. alternatives
| Material | Densitat relativa | Relativa rigidesa | Força d’impacte relatiu |
|---|---|---|---|
| Lft - g®Pp lgf50 | 1.0x | 1.0x | ~5.0x |
| PP SGF50 (fibra curta) | ~1.0x | ~0.8x | 1.0x |
| Die - Alumini de repartiment (A380) | ~2.1x | ~6.2x | N/A (dúctil) |
Nota: la taula mostra clarament la millora dramàtica de la força d’impacte que ofereix LFT en compostos de fibra curta, un benefici clau per a les mercaderies duradores.
Aplicacions provades i estudis de casos
Lft - g®PP LGF50 és el material de cavall de treball per als enginyers que busquen impulsar els límits del rendiment de la part de plàstic. La seva combinació única de força, duresa i valor la converteix en un go - per a la solució per a la substitució de metalls en una gran varietat d’indústries.
per a lft - g®PP GF50, consolidant parts i reducció de pes.
Case Study1: Front de l’automoció - Mòdul de portador final
El repte:Un proveïdor d'automòbils de primer nivell va tenir l'encàrrec de reduir el pes i el cost d'un portador final -. El disseny actual va ser un conjunt complex de més de 15 components d'acer estampats que van requerir múltiples passos de soldadura i fixació, fent que sigui intens i de treball - intensiu per produir.
La solució:Els nostres enginyers de desenvolupament d'aplicacions van treballar amb el proveïdor per redissenyar tot el mòdul com a part d'injecció única i complexa - modelada mitjançant LFT - g®PP LGF50. L’elevat flux del material va permetre la geometria complexa, mentre que la seva resistència i rigidesa superiors complien tots els requisits estructurals per muntar el radiador, els ventiladors i els fars. El seu rendiment d’impacte també va ser fonamental per a la seguretat de la velocitat baixa -.
El resultat:La solució composta LFT LFT Single - va aconseguir aReducció del 30% del pes total de la parti unReducció del 20% del cost de producció total. L’eliminació dels passos de muntatge també va simplificar dràsticament la cadena de subministrament i va millorar el rendiment de la línia de producció per a l’OEM de l’automoció.
Estudi de casos2: bateria de rentadores d'aparells
El repte:Un fabricant líder en electrodomèstics va voler millorar la durabilitat i reduir el soroll de funcionament de les seves rentadores d’eficiència -. Els tambors tradicionals de l'acer van ser propensos a la corrosió amb el pas del temps i van crear un soroll i vibració significatius durant el cicle de gir de velocitat -.
La solució:El tambor d'acer es va substituir per un tambor modelat de peça - elaborat a partir de lft - g®PP LGF50. La matriu de polipropilè va proporcionar una resistència completa a la corrosió de l’aigua i els detergents. La llarga xarxa de fibra de vidre va proporcionar la força necessària per suportar les forces centrífugues altes i va oferir un amortiment de vibracions superiors en comparació amb l’acer.
El resultat:El nou tambor compost va ampliar la vida de servei fiable de l’aparell eliminant la corrosió com a mode de fallada. A més, va provocar unReducció de 5 decibes en el soroll percebutDurant el cicle de spin, un diferenciador clau del mercat competitiu d'aparells, millorant la satisfacció del client.
Imatge 3: La xarxa interna "esquelètica" de fibres llargues és el que proporciona als compostos LFT la seva duresa superior i la seva resistència al fluix.
Directrius de disseny i processament
Assolir el màxim benefici de lft - g®PP LGF50 requereix consideració tant durant les fases de disseny com de modelat. El nostre equip de serveis tècnics està disponible per a la consulta de profunditat de -, però aquí teniu algunes directrius clau per començar:
| ① | 2-4 hores |
|
Temperatura d'assecat |
80-100 graus |
| ② Zona de temperatura (fosa) | 210-250 graus |
| ③ Temperatura | 40-80 graus |
- Gestió de materials:Mentre que el polipropilè té una baixa absorció d’humitat, recomanem assecar el material durant 1-2 hores a 80-100 graus (176-212 graus F) per assegurar l’acabat superficial òptim i evitar qualsevol problema de processament.
- Màquina de modelat:Es recomana un cargol general - amb una proporció de compressió baixa (2: 1 a 2,5: 1) per minimitzar el trencament de fibres durant la plàstic.
- Principis de disseny de peces:Disseny amb racons generosos i arrodonits (radi mínim d’1mm) per evitar les concentracions d’estrès. Apunteu el gruix de la paret uniforme a tota la part per assegurar un farcit i un refredament consistents. Si calen variacions de gruix, haurien de ser graduals.
- Disseny de porta i corredor:Això és fonamental per a LFT. Utilitzeu corredors rodons grans, complets - i la fitxa - posicionades les portes per dirigir el flux de material en la direcció on es requereix la força més alta. Això ajuda a alinear les fibres de manera òptima. Eviteu les portes restrictives que causin una degradació elevada de cisalla i fibra.
Preguntes freqüents (FAQ)
Q: Per què triar un 50% de càrrega LGF amb un 30% o un 40% de grau?
R: Es tria una càrrega de fibra de vidre del 50% de llarg quan la rigidesa i la força màxima són els controladors de disseny primaris. És la millor opció per substituir els components de metall estructural on es pot minimitzar la desviació amb càrrega pesada. Si bé les qualificacions amb un contingut de fibra inferior ofereixen un millor flux i una major duresa d’impacte, el 50% de grau proporciona el rendiment final en termes de modulus i resistència a la tracció.
Q: Es pot utilitzar LFT - PP LGF50 en aplicacions a l'aire lliure?
R: Les notes estàndard de PP LGF50 no es recomana per a l'exposició a terme llarg - a la llum del sol directe, ja que la radiació UV pot degradar la matriu de polipropilè. Tanmateix, LFT - G® ofereix qualificacions estabilitzades UV - que proporcionen una excel·lent resistència al temps i estabilitat del color per a aplicacions a l'aire lliure com ara articles esportius, mobles a l'aire lliure i components agrícoles. Especifiqueu aquest requisit durant la vostra consulta.
P: Quina és la diferència principal del rendiment entre lft - pp i lft - pa6 (nylon)?
R: La diferència primària rau en el rendiment tèrmic i l’absorció d’humitat. LFT - PA6 (niló) ofereix una temperatura d’ús continu més elevada i una millor retenció de força a temperatures elevades. Tanmateix, LFT - PP té l’avantatge d’una absorció d’humitat pràcticament nul·la, donant -li una estabilitat dimensional superior en ambients humits o humits. El PP també té una millor resistència als àcids i a les bases. L’elecció depèn de l’entorn tèrmic i químic específic de l’aplicació.
Inicieu la vostra propera innovació estructural
Esteu a punt per reduir el pes, consolidar les parts i millorar la durabilitat dels vostres productes? El lft - g®El compost PP LGF50 (NG05) és la vostra solució. El nostre equip està preparat per ajudar amb la selecció de materials, l’anàlisi del disseny i el suport de processament per assegurar l’èxit del vostre projecte.
Etiquetes populars: PP GF50 NG05 Composite, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, compra, personalitzada
