Plàstic modificat, fibra de vidre llarg al final Quant de temps?

1, La longitud òptima de fibra de vidre a la matriu de resina

La fibra de vidre en la longitud de la matriu de resina és massa curta, només va jugar el paper de farciment, no es pot permetre augmentar el paper (com uns pocs centenars de dòlars per tonelada de CaCO3 el mateix efecte, la pèrdua de vostè); massa llarg, tot i que l'efecte millorat és significatiu, però afecta la dispersió de la fibra de vidre a la matriu de resina, que forma la processabilitat i el rendiment del producte.

Per tant, generalment es creu que la longitud ideal de fibra de vidre en la matriu termoplàstica hauria de ser 5 vegades la seva longitud crítica. La longitud crítica és la longitud mínima necessària per a la fibra de vidre sota tensió en un determinat diàmetre del termoplàstic reforçat amb fibra per aconseguir el valor de la seva tensió al trencar. Popular és que aneu al centre comercial per comprar pantalons, la longitud del tub de pantalons generalment no només és bona per al turmell, sinó que creix uns centímetres, per evitar que la pantaló es redueix durant la nit. Com diu el refrany "no més que abans".

Figura comparació de rendiment PP modificada amb fibra de vidre llarg / curt

Atès que en el plàstic reforçat amb fibra de vidre, la longitud de fibra de vidre només aconsegueix una determinada longitud per transferir l'estrès, juga un paper en la millora del material, en cas contrari és un CaCO3 d'alt grau. Però no és el mateix que una novel·la d'arts marcials "d'una polzada de llarg, una polzada forta", però hi ha una millor durada. A més, fins i tot si es troba la longitud òptima, no es pot garantir al 100% que la durada efectiva de la fibra de vidre del producte sigui el valor ja que els equips i processos de procés tenen una gran influència en la longitud efectiva final de la fibra de vidre . Per exemple, els pantalons es redueixen. Llavors, Xiaobian us parlarà sobre com garantir la durada efectiva de la fibra de vidre en equips i tecnologia.

2, Factors que afecten la longitud efectiva de fibra de vidre en plàstics

1, factors d'equipament

(1) Configuració del cargol i configuració del canó

Els objectius generals del disseny de configuració de doble cargol i la configuració del barril per a la preparació de plàstic de fibra de vidre són: (1) evitar que la resina matricial es degradi i fer que la fibra de vidre es dispersi uniformement a la resina matriu; (2) per assegurar que cada fibra es derrita per la grau de humectatge del polímer; ③ la fibra es talla a la millor longitud, per garantir que la barreja aconsegueixi l'efecte de millora màxim; ④ es pot drenar el procés d'extrusió d'emissions volàtils.

⑴ fibra de vidre afegida a la configuració del cargol: la fibra de vidre que s'afegeix a la ranura s'ha d'utilitzar per al plom gran, el polímer ple de ranura de cargol, que flueix prou espai per acomodar la fibra de vidre. A més, per evitar que el port sigui bloquejat pel polímer, la fibra de vidre curta s'introdueix amb un fil original, i el vidre llarg es pot introduir amb almenys un parell de disc d'amasado original.

⑵ fibra de vidre tallada i dispersa:

① l'entrada de fibra de vidre avall del disseny de la configuració del cargol hauria de ser propici per a canvis en la longitud de fibra de vidre i homogeneïtzació. La fibra de vidre llarga és infinita. Un cop afegit el cargol, s'ha de tallar en certa longitud i barrejar bé amb la massa fosa. La secció de mescla hauria de compondre peces originals distribuïdes i mixtes o discos de pasta prima i peces dentades mixtes dentades.

② Fibra de vidre curta, principalment per la fibra de fusió del polímer xopada i dispersa, de manera que la secció de mescla pot tenir una fina capa de pastat que consisteix en un amassat o ranurat en la ranura espiral del fil original o la composició de la placa dentada.

(3) el polímer d'alta viscositat o la configuració de cargol de contingut de vidre alt (> 40%) que el polímer de baixa viscositat o el contingut de fibra de vidre de la configuració del cargol proporciona un cisallat més suau per assegurar que el vidre no es superposi.

(2) configuració de la secció d'escapament

Degut a que algunes de les copes es pretrenen, com les fibres de torsió de fibra de vidre llargues, es tracten amb una cera de parafina emulsionant impregnant, i les fibres no tritades es tracten amb un agent resistent. A una determinada temperatura, després de la barreja de la fibra de vidre, l'agent de impregnació i l'agent de reforç de la fibra de vidre es converteixen en components constitutius després d'haver estat sotmès a l'alta temperatura durant el procés d'extrusió i cal eliminar la secció d'escapament per ser exclòs. La secció d'escapament s'hauria de situar aigües avall de la presa de fibra de vidre, a la part superior de la secció d'escapament, a prop del port d'escapament, s'ha d'establir el cargol de segellat per evitar que es retirés la bomba de buit sota l'acció de les partícules, com ara la rosca inversa o els blocs .

(3) l'última secció del cargol (secció d'homogeneïtzació i pressió de compressió)

Per tal d'extreure la barreja en la matriu, s'ha d'utilitzar un petit fil d'alimentació cap endavant per establir la pressió d'extrusió. En el port d'escapament i l'últim tram del cargol, i de vegades per fixar la placa dentada original, l'homogeneïtzació de la fibra, per assegurar la uniformitat de la distribució de fibra de vidre.

2, factors de procés

(1) fibra de vidre afegida

Gran fibra de vidre i fibra de vidre curta per unir-se a diferents mètodes.

① generalment s'uneixen els dispositius de mesura de fibra de vidre curts, però quan la longitud de fibra de vidre tallada és superior a 6 mm, podeu utilitzar el dispositiu d'alimentació de dosificació de vibració, el polímer i la fibra de vidre premezclada, o provocarà la separació de la fibra i la resina. Per augmentar la producció, es pot afegir un dispositiu d'alimentació lateral mitjançant una obertura lateral d'alimentació.

② la fibra de vidre llarga és més fàcil d'unir-se, no necessita un dispositiu d'alimentació especial, sempre que la fibra de vidre penjat al port d'alimentació de cargol bessó pugui ser.

(2) la ubicació de fibra de vidre afegida

En circumstàncies normals, el polímer s'afegeix al primer port d'alimentació (principal), es fon i s'afegeix el port d'alimentació de fibra de vidre aigües avall, que utilitza el feed de seguiment. A causa de l'alimentació de seguiment, s'afegeix fibra de vidre al polímer fos, la fosa i la fibra barrejades, l'embolcall de fibra, tenen un paper en la lubricació i la protecció, reduint el procés de sobre-barreja de fibra i resina que afavoreix la dispersió i distribució de fibra de vidre a la es fon.